- 熱門產(chǎn)品：
新聞分類
品質(zhì)保證
-
優(yōu)秀銷售團隊提供7x24小時在線服務(wù)
-
質(zhì)量穩(wěn)定：實行全程過程監(jiān)控全方位檢測
-
價格合理：高效內(nèi)部成本控制，讓利于客戶
-
交貨快捷：采用先進生產(chǎn)工藝，縮短了交貨期
您現(xiàn)在的位置：首頁 > 新聞 > 行業(yè)新聞
循環(huán)水旁流水處理器說明書
發(fā)布于：2020/6/16 9:48:22 點擊量：228
全新旁流處理
殺滅軍團菌,精密過濾
微電腦控制，全自動運行
不添加化學(xué)藥劑，安全環(huán)保
SCII-F、G型
旁流水處理器
_____________________________
殺菌、滅藻工作原理
SCII系列水處理器用于微生物（如菌藻）滋生水質(zhì)的凈化處理，其原理在于水流經(jīng)SCII旁流水處理器時，水中的細菌和藻類的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化，生存條件喪失而死亡。具體表現(xiàn)在三個方面：
任何一種生物都有其特定的生存生物場。電荷在生物體內(nèi)的分布運動，受到生物體外環(huán)境電場變化的影響，從而影響到機體的生命活動。地球上的微生物一般只能適應(yīng)并生存于地球表面的電場強度（130v/m)中，改變電場強度，可改變或影響細菌（E.Coli）的生理代謝，如基因表達程序，酶活性等，使細菌生存反常，這是導(dǎo)致細菌死亡的原因之一。
細胞膜有許多通道。通過這些通道，細胞同它的周圍聯(lián)系。這些通道是由單個分子或分子復(fù)合體組成，能夠讓離子通過。離子通道的調(diào)節(jié)影響細胞的生命和細胞的功能。外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調(diào)解細胞功能的內(nèi)部電流，從而影響細菌的生命。含菌液體流過強電場，致使瞬間變化電流通過液體，在導(dǎo)電通路上的細胞被高速運動的的電子沖擊波致死，達到滅菌的目的。
電場處理水過程中，溶解氧得到活化，產(chǎn)生O2-、·OH、H2O2以及1O2等活性氧（O2-是超氧陰離子自由基，·OH是基自由基，H2O2時過氧化氫，1O2時單線態(tài)氧）。活性氧自由基對微生物集體可產(chǎn)生一系列的有害作用，是造成有機體衰老的最主要的原因。O2-可損傷重要的生物大分子，造成微生物機體損傷；O2-贈機微生物機體膜過氧化，加速衰老。
防腐工作原理
活性氧在新管壁上生成氧化被膜。
微生物腐蝕、沉寂腐蝕被抑制。
防垢、除垢工作原理
水經(jīng)過SCII型處理器后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化，如：水偶極矩增大，極性增加，因而增加了水的水和能力和溶垢能力。
水中所含鹽類離子Ca2+、Mg2+受到電場引力作用，排列發(fā)生變化，難于趨向管壁積累，從而防止垢類生成。特定的能場改變CaCO3結(jié)晶過程，抑制方解石產(chǎn)生，提供產(chǎn)生文結(jié)晶的能量。
水中懸浮粒子及膠體經(jīng)過處理后其表面Zeta電位發(fā)生變化，脫穩(wěn)絮凝而趨于沉淀析出。沉淀被水流沖走或排污去除，使水得到凈化。
處理后水中產(chǎn)生活性氧。活性氧參雜結(jié)晶過程，加速膠體脫穩(wěn)。對于已結(jié)垢的系統(tǒng)，活性氧將破壞垢分子間的電子結(jié)合力，改變其晶體結(jié)構(gòu)，使堅硬老垢變?yōu)槭杷绍浌福@樣積垢逐漸剝落，乃至成碎片、碎屑脫落，達到除垢的目的。
產(chǎn)品簡介
SCII-F、G系列微晶旁流水處理器是在原有全流水處理器的基礎(chǔ)上研制開發(fā)出來的，該水處理器采用高頻振蕩電場的原理，根據(jù)水質(zhì)自動調(diào)節(jié)處理信號，并僅需采用旁流式處理。該項技術(shù)的研制成功，在國際上處于領(lǐng)先水平。產(chǎn)品適用于循環(huán)水系統(tǒng)殺菌、滅藻、除垢處理并去除水中的懸浮物。
產(chǎn)品特點
● 只需旁流處理系統(tǒng)水流量的1-3%，安裝更簡便。
● 強效脈沖電場殺滅軍團菌。
● 無需化學(xué)藥劑，無二次污染，綠色環(huán)保。
● 去除銹垢，去除黃水。
● 降低濁度。
● 效果直觀可見。
產(chǎn)品功能
● 殺水中細菌
● 殺滅軍團菌
● 抑制水藻
● 防水垢，除水垢
● 防設(shè)備管道腐蝕
● 去除懸浮物
適應(yīng)范圍
● 中央空調(diào)冷卻、冷媒水系統(tǒng)
● 制冷循環(huán)水系統(tǒng)
● 工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)
● 各種熱交換系統(tǒng)及冷卻塔系統(tǒng)
執(zhí)行標準
電子式水處理器技術(shù)條件HG/T3133-1F型（開式冷卻水系統(tǒng)專用型）規(guī)格尺寸與技術(shù)參
技術(shù)參數(shù)
輸入電源：220V,50Hz
適用水溫：0-50℃ H
水頭損失：4-7m
除垢阻垢有效率：100%
殺菌率：>99% W
滅藻率：>97%
軍團菌：達到國際標準 L
腐蝕率：達到國家標準 SCII-F型微晶旁流水處理器
適用水質(zhì)：總硬度< 700mg/L，以CaCo3計 （開式冷卻水系統(tǒng)）
選型區(qū)域（mm） | 外形尺寸（mm） | 外接管尺寸（mm） |
最大功率（w） |
重量 (kg) | ||||
型號 | 適用通徑 | 長L | 寬W | 高H | 進出水口通徑 | 排污口通徑 | ||
SCII-0100F | 80 | 1000 | 800 |
1260 | 25 | 20 | 90 | 165 |
SCII-0200F | 100 | 1000 | 800 | 25 | 20 | 120 | 168 | |
SCII-0300F | 150 | 1000 | 800 | 25 | 20 | 160 | 171 | |
SCII-0400F | 200 | 1000 | 800 | 25 | 25 | 200 | 174 | |
SCII-0500F | 250 | 1000 | 800 | 25 | 25 | 300 | 177 | |
SCII-0600F | 300 | 1000 | 800 | 25 | 25 | 500 | 180 | |
SCII-0700F | 350 | 1200 | 900 | 32 | 25 | 600 | 183 | |
SCII-0800F | 400 | 1200 | 900 | 32 | 25 | 800 | 186 | |
SCII-0900F | 450 | 1200 | 900 | 32 | 32 | 900 | 189 | |
SCII-1000F | 500 | 1200 | 900 | 40 | 32 | 1100 | 192 | |
SCII-1100F | 600 | 1500 | 1100 | 40 | 32 | 1300 | 195 | |
SCII-1200F | 700 | 1500 | 1100 | 40 | 32 | 1500 | 198 | |
SCII-1300F | 800 | 1600 | 1200 | 50 | 40 | 1800 | 201 | |
注：因本公司技術(shù)不斷改進，設(shè)備參數(shù)可能有所更改，孰不另行通知。
G型（閉式循環(huán)水系統(tǒng)專用型）規(guī)格尺寸與技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
輸入電源：~220V,50Hz
適用水溫：0-95℃
水頭損失：0.2-1.0m H
除垢阻垢有效率：100%
殺菌率：>99%
腐蝕率：達到國家標準
適用水質(zhì)：總硬度< 700mg/L W
以CaCo3計
L
SCII-G型微晶旁流水處理器
（閉式循環(huán)水系統(tǒng)）
選型區(qū)域（mm） | 外形尺寸（mm） | 外接管尺寸（mm） |
最大功率（w） |
重量 (kg) | ||||
型號 | 適用通徑 | 長L | 寬W | 高H | 進出水口通徑 | 排污口通徑 | ||
SCII-0100G | 80 | 850 | 650 |
1320 | 25 | 20 | 50 | 102 |
SCII-0200G | 100 | 850 | 650 | 25 | 20 | 90 | 105 | |
SCII-0300G | 150 | 850 | 650 | 25 | 20 | 120 | 108 | |
SCII-0400G | 200 | 850 | 650 | 25 | 25 | 160 | 111 | |
SCII-0500G | 250 | 850 | 650 | 25 | 25 | 220 | 114 | |
SCII-0600G | 300 | 850 | 650 | 25 | 25 | 300 | 117 | |
SCII-0700G | 350 | 1000 | 800 | 32 | 25 | 500 | 126 | |
SCII-0800G | 400 | 1000 | 800 | 32 | 25 | 600 | 138 | |
SCII-0900G | 450 | 1000 | 800 | 32 | 32 | 800 | 172 | |
SCII-1000G | 500 | 1000 | 800 | 40 | 32 | 900 | 184 | |
SCII-1100G | 600 | 1200 | 1000 | 40 | 32 | 1100 | 196 | |
SCII-1200G | 700 | 1200 | 1000 | 40 | 32 | 1400 | 246 | |
SCII-1300G | 800 | 1200 | 1000 | 50 | 40 | 1700 | 258 | |
注：因本公司技術(shù)不斷改進，設(shè)備參數(shù)可能有所更改，孰不另行通知。
選型原則
?由于開式冷卻水系統(tǒng)和閉式循環(huán)水系統(tǒng)存在差異（如下表所示），因此必須針對各自的特點采用不同的水處理器進行水質(zhì)處理。F型水處理器時專為開式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計的。G型水處理器是專為閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計的。
開式冷卻水循環(huán)系統(tǒng) | 閉式循環(huán)水系統(tǒng) | |
系統(tǒng)性質(zhì) | 系統(tǒng)水是開放的，熱量通過系統(tǒng)水的蒸發(fā)向空氣中釋放。 | 系統(tǒng)水是密閉的，起到熱量的傳遞作用。 |
水質(zhì)濃縮與否 | 濃縮 | 不濃縮 |
水質(zhì)結(jié)垢趨勢 | 強 | 弱 |
細菌滋生 | 快 | 慢 |
藻類生長 | 有 | 無 |
?開式冷卻水系統(tǒng)按系統(tǒng)輸水總管通徑選擇F型水處理器，即水處理器的適用通徑與系統(tǒng)輸水總管通徑一致。
?閉式循環(huán)水系統(tǒng)按系統(tǒng)輸水總管通徑選擇G型水處理器，即水處理器的適用通徑與系統(tǒng)輸水總管通徑一致。
安裝圖例
循環(huán)水
機組1
推薦安裝方式：系統(tǒng)水泵進出水總管 循環(huán)水泵
旁路
安裝。此安裝方式無需另配水泵，較
經(jīng)濟，僅旁流系統(tǒng)流量的1-3% 機組2
SCII-F、G 排污
可選安裝方式：冷卻塔水池或系統(tǒng) 冷卻塔
水池自循環(huán)安裝。此安裝方式需另配循 補給水
環(huán)水泵
機組
系統(tǒng)水泵 循環(huán)水泵 SCII-F 排污
設(shè)計安裝須知
★ 水處理工作壓力常規(guī)有1.0MPa和1.6MPa兩種，訂貨時需注明，特殊系統(tǒng)可根據(jù)用戶需要進行設(shè)計。
★ 設(shè)計時，系統(tǒng)水泵附近應(yīng)給SCII-F、G預(yù)留安裝位置。SCII-F、G的進水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接，SCII-F、G的出水口與系統(tǒng)水泵的進水管相連接。
★ SCII-F、G的進出水口附近必須設(shè)置手動閥門和壓力表，水處理器的進出口水壓可反映水處理器的工作狀況。
設(shè)備管路安裝示意圖
★ 水處理器的控制電源為220V，50Hz，水處理器應(yīng)安裝在有較好通風(fēng)的室內(nèi)。
★ 對于新系統(tǒng)，在系統(tǒng)正式啟用前，必須沖洗干凈系統(tǒng)管道，排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì)，排盡系統(tǒng)中的黃銹水。
★ 對于結(jié)垢嚴重（垢厚>3mm）的老系統(tǒng)，安裝SCII型旁流水處理之前，應(yīng)預(yù)先清洗整個系統(tǒng)，以防止老垢脫落堵塞管道。
★ 設(shè)備排污管路必須延伸接至排污溝，延伸管路管徑與設(shè)備原管路管徑一致。
F型電氣控制原理圖 G型電氣控制原理圖
參數(shù)設(shè)定與操作方法
一． QC-PT水處理控制器使用說明與調(diào)試方法：
本儀器是我公司最新開發(fā)的水處理控制器，采用高速微電腦控制技術(shù)，進行數(shù)據(jù)處理，LED數(shù)碼管進行狀態(tài)及參數(shù)顯示，輸出繼電器開關(guān)量信號控制外部執(zhí)行器。可根據(jù)不同的現(xiàn)場情況，對內(nèi)部參數(shù)進行合理設(shè)置，合理控制外部設(shè)備，滿足生產(chǎn)需要。
設(shè)置好的參數(shù)自動長期保存，停電無影
二． 功能簡介
本控制器可根據(jù)用戶現(xiàn)場不同的使用工況，選擇“時間”或“壓力”或“手動”兩種狀態(tài)下進行反洗（自清洗）控制。
1.“時間”狀態(tài)：
（1）控制原理
工作周期達到預(yù)先設(shè)定的“工作時間P”(即連續(xù)運行周期)后，內(nèi)部繼電器動作，開始進行反洗（自清洗）控制動作。達到預(yù)先設(shè)定的 “反洗時間d”（即反吸延時運行時間）后，返回工作狀態(tài)，如此循環(huán)。
（2）時間設(shè)置方法
設(shè)置步驟：工作時間設(shè)置——反洗時間設(shè)置——返回工作狀態(tài)
說明：可根據(jù)實際工況，確定該 “工作時間”周期和 “反洗時間”，一般要求“工作時間”設(shè)置為36-66小時之間，“反洗時間”設(shè)置為3-5分鐘內(nèi)（不能低于3分鐘;該反洗時間在壓力控制狀態(tài)下默認通用，無需重復(fù)設(shè)置）。
a.將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到“時間”位置，按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后進入“工作時間”設(shè)置，數(shù)碼管最前位顯示“P”，“：”前面表示小時的兩位數(shù)字開始閃爍，按“+”或“-”鍵修改到合適的小時數(shù)；
b.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后，“：”后面表示分鐘的兩位數(shù)字開始閃爍，按“+”或“-”鍵修改到所要求的分鐘數(shù)；
c.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后進入“反洗時間”設(shè)置，數(shù)碼管最前一位顯示“d”， “：”前面表示分鐘的兩位數(shù)字閃爍，再按“+”或“-”鍵修改反洗分鐘數(shù)；
d.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后，“：”后面表示秒鐘的兩位數(shù)字開始閃爍，按“+”或“-”鍵修改秒鐘數(shù)；
e.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后，返回正常“工作”狀態(tài)，數(shù)碼管最前位顯示“P”，時鐘“：”圓點閃動，工作時間開始倒計時。
2.“壓力”狀態(tài)
（1）工作原理
根據(jù)系統(tǒng)實際運行壓力，在設(shè)備出水口設(shè)置好電接點壓力表的反洗壓力值（即下限值）。當(dāng)出水口壓力低于下限值時，控制器內(nèi)部繼電器動作，開始進行反洗（自清洗）控制動作，反洗時間為時間狀態(tài)時設(shè)定好的反洗時間。反洗結(jié)束后系統(tǒng)工作2分鐘，如果出水口壓力高于壓力表的設(shè)定下限值時，則系統(tǒng)持續(xù)進入工作狀態(tài)；如果反洗結(jié)束后出水口壓力仍低于壓力表的設(shè)定下限值時，說明前次反洗效果不佳，則系統(tǒng)會再次進行一次反洗（自清洗）動作，如此循環(huán)，直至出水口壓力高于設(shè)定下限值為止。
（2）壓力設(shè)置方法
a.即電接點壓力表的設(shè)置，該設(shè)置須在控制器通電前提前設(shè)置好,以免通電后，設(shè)備排污不止。
b.觀察進水壓力，如果壓力有波動，則按照系統(tǒng)波動的最低壓力值作為設(shè)置參照壓力值。
c.先設(shè)定設(shè)備出水口電接點壓力表。用小一字螺絲刀，插入壓力表中心位置，壓下并轉(zhuǎn)動，撥動壓力表下限表針，調(diào)整為比設(shè)置參照壓力值低0.05-0.08Mpa，即俗稱的比進水壓力低0.5-0.8公斤壓力。該壓力為“反洗壓力值”。
d.再設(shè)定設(shè)備進水口電接點壓力表。用小一字螺絲刀，插入壓力表中心位置，壓下并轉(zhuǎn)動，撥動壓力表下限表針，調(diào)整為比“反洗壓力值”低0.05-0.08Mpa，即俗稱的比反洗壓力值”低0. 5-0.8公斤壓力。該壓力為 “低壓保護壓力值”。
e.最后設(shè)定設(shè)備報警電接點壓力表。用小一字螺絲刀，插入壓力表中心位置，壓下并轉(zhuǎn)動，撥動壓力表下限表針，調(diào)整為比反洗壓力值低0.03-0.06Mpa，即俗稱的比反洗壓力低0.3-0.6公斤壓力。該壓力為“濾袋保護壓力值”。
f.壓力表盤滿數(shù)壓力需要和設(shè)備實際運行壓力匹配，實際運行壓力值必須達到壓力表滿數(shù)壓力的1/3-2/3的位置。過高或過低會導(dǎo)致設(shè)置壓力值誤差過大。
舉例說明：
觀察設(shè)備進水壓力，確定設(shè)置參照壓力值為0.4 Mpa
——設(shè)定“反洗壓力值”為0.32 Mpa
——設(shè)定“低壓保護壓力值”為0.24 Mpa。
——設(shè)定“濾袋保護壓力值”為0.27 Mpa。
3．手動反沖洗：
在任何的模式下，按下“手動”按鍵保持不動，則能夠使控制器馬上進入反沖狀態(tài)；松開手“手動”按鍵后，控制器馬上會恢復(fù)到之前的工作狀態(tài)。
4．異常保護：
根據(jù)現(xiàn)場情況，可將外部異常信號接入本系統(tǒng)，在外部發(fā)生異常時對設(shè)備進行保護，水處理系統(tǒng)停止反沖洗。
外部異常信號如“水處理系統(tǒng)前壓力過低”、“水處理系統(tǒng)前缺水”、“水處理系統(tǒng)前的水箱缺水”等。
三．主要性能指標：
1. 工作電源：AC220v,50Hz
2. 功 耗：小于10W
3. 輸入信號：外部無源觸點（只接入觸點，無須帶電）。
4. 輸出信號：繼電器開關(guān)量輸出，已帶AC220V電源，直接將電動執(zhí)行器或電機接到相應(yīng)端子上即可。
5. 工作時間：00小時01分鐘—66小時66分鐘可調(diào)
6. 反洗時間：00分鐘01秒鐘—66分鐘66秒鐘可調(diào)
四．注意事頂：
1. 儀器在使用、保管中嚴禁劇烈震動。
2. “時間”、“壓力”轉(zhuǎn)換開關(guān)嚴禁頻繁轉(zhuǎn)換，以免影響內(nèi)部程序。如果出現(xiàn)死機現(xiàn)象，關(guān)機后重新啟動即可。
3. 非經(jīng)本公司允許，儀器外殼嚴禁拆開。
注意：考慮運行的經(jīng)濟性與控制功能的穩(wěn)定性，該設(shè)備日常運行中，壓差、定時控制方式只能任選其一，不可設(shè)置同步控制功能。
4.濾袋更換方法如下：
（1）斷掉設(shè)備電源；
（2）關(guān)閉設(shè)備進出水閥門；
（3）打開副機底部排污閥門；
（4）卸開副機頂部法蘭，將里面的濾袋拉出，更換新的濾袋，舊濾袋清洗干凈晾干備用；
（5）重新裝備好拆開的部件；
（6）關(guān)閉副機底部排污閥門；
（7）打開設(shè)備進出水閥門；
（8）接通設(shè)備電源。
5.密封圈注意事項
反沖洗執(zhí)行軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封，若使用過程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象，則需要更換新的密封圈。
操作保養(yǎng)須知
★ SCII-F、G的智能控制柜內(nèi)集成儀器嚴禁隨意拆卸，否則不予保修。
★ 操作人員必須隨時觀察設(shè)備進出水壓力，其壓力差保持在0.05-0.08MPa之間為宜。
★ 設(shè)備自動排污閥門前面的手動截止閥門必須保持常開狀態(tài)。
★ F型輔機底部的閥門為定期（一般7-10天左右排污一次）手動排污用。
★ 設(shè)備控制儀表需定期檢驗校正。
全新旁流處理
殺滅軍團菌,精密過濾
微電腦控制，全自動運行
不添加化學(xué)藥劑，安全環(huán)保
SCII-F、G型
旁流水處理器
_____________________________
殺菌、滅藻工作原理
SCII系列水處理器用于微生物（如菌藻）滋生水質(zhì)的凈化處理，其原理在于水流經(jīng)SCII旁流水處理器時，水中的細菌和藻類的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化，生存條件喪失而死亡。具體表現(xiàn)在三個方面：
任何一種生物都有其特定的生存生物場。電荷在生物體內(nèi)的分布運動，受到生物體外環(huán)境電場變化的影響，從而影響到機體的生命活動。地球上的微生物一般只能適應(yīng)并生存于地球表面的電場強度（130v/m)中，改變電場強度，可改變或影響細菌（E.Coli）的生理代謝，如基因表達程序，酶活性等，使細菌生存反常，這是導(dǎo)致細菌死亡的原因之一。
細胞膜有許多通道。通過這些通道，細胞同它的周圍聯(lián)系。這些通道是由單個分子或分子復(fù)合體組成，能夠讓離子通過。離子通道的調(diào)節(jié)影響細胞的生命和細胞的功能。外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調(diào)解細胞功能的內(nèi)部電流，從而影響細菌的生命。含菌液體流過強電場，致使瞬間變化電流通過液體，在導(dǎo)電通路上的細胞被高速運動的的電子沖擊波致死，達到滅菌的目的。
電場處理水過程中，溶解氧得到活化，產(chǎn)生O2-、·OH、H2O2以及1O2等活性氧（O2-是超氧陰離子自由基，·OH是基自由基，H2O2時過氧化氫，1O2時單線態(tài)氧）。活性氧自由基對微生物集體可產(chǎn)生一系列的有害作用，是造成有機體衰老的最主要的原因。O2-可損傷重要的生物大分子，造成微生物機體損傷；O2-贈機微生物機體膜過氧化，加速衰老。
防腐工作原理
活性氧在新管壁上生成氧化被膜。
微生物腐蝕、沉寂腐蝕被抑制。
防垢、除垢工作原理
水經(jīng)過SCII型處理器后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化，如：水偶極矩增大，極性增加，因而增加了水的水和能力和溶垢能力。
水中所含鹽類離子Ca2+、Mg2+受到電場引力作用，排列發(fā)生變化，難于趨向管壁積累，從而防止垢類生成。特定的能場改變CaCO3結(jié)晶過程，抑制方解石產(chǎn)生，提供產(chǎn)生文結(jié)晶的能量。
水中懸浮粒子及膠體經(jīng)過處理后其表面Zeta電位發(fā)生變化，脫穩(wěn)絮凝而趨于沉淀析出。沉淀被水流沖走或排污去除，使水得到凈化。
處理后水中產(chǎn)生活性氧。活性氧參雜結(jié)晶過程，加速膠體脫穩(wěn)。對于已結(jié)垢的系統(tǒng)，活性氧將破壞垢分子間的電子結(jié)合力，改變其晶體結(jié)構(gòu)，使堅硬老垢變?yōu)槭杷绍浌福@樣積垢逐漸剝落，乃至成碎片、碎屑脫落，達到除垢的目的。
產(chǎn)品簡介
SCII-F、G系列微晶旁流水處理器是在原有全流水處理器的基礎(chǔ)上研制開發(fā)出來的，該水處理器采用高頻振蕩電場的原理，根據(jù)水質(zhì)自動調(diào)節(jié)處理信號，并僅需采用旁流式處理。該項技術(shù)的研制成功，在國際上處于領(lǐng)先水平。產(chǎn)品適用于循環(huán)水系統(tǒng)殺菌、滅藻、除垢處理并去除水中的懸浮物。
產(chǎn)品特點
● 只需旁流處理系統(tǒng)水流量的1-3%，安裝更簡便。
● 強效脈沖電場殺滅軍團菌。
● 無需化學(xué)藥劑，無二次污染，綠色環(huán)保。
● 去除銹垢，去除黃水。
● 降低濁度。
● 效果直觀可見。
產(chǎn)品功能
● 殺水中細菌
● 殺滅軍團菌
● 抑制水藻
防水垢，除水垢
● 防設(shè)備管道腐蝕
● 去除懸浮物
適應(yīng)范圍
● 中央空調(diào)冷卻、冷媒水系統(tǒng)
● 制冷循環(huán)水系統(tǒng)
● 工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)
● 各種熱交換系統(tǒng)及冷卻塔系統(tǒng)
執(zhí)行標準
電子式水處理器技術(shù)條件HG/T3133-1998
旁流水處理器|旁流水處理器廠家|旁流水處理器選型|旁流水處理器價格|杭州旁流水處理器|浙江旁流水處理器|全自動旁流水處理器|循環(huán)水旁流水處理器
F型（開式冷卻水系統(tǒng)專用型）規(guī)格尺寸與技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
輸入電源：220V,50Hz
適用水溫：0-50℃ H
水頭損失：4-7m
除垢阻垢有效率：100%
殺菌率：>99% W
滅藻率：>97%
軍團菌：達到國際標準 L
腐蝕率：達到國家標準 SCII-F型微晶旁流水處理器
適用水質(zhì)：總硬度< 700mg/L，以CaCo3計 （開式冷卻水系統(tǒng)）
選型區(qū)域（mm） | 外形尺寸（mm） | 外接管尺寸（mm） |
最大功率（w） |
重量 (kg) | ||||
型號 | 適用通徑 | 長L | 寬W | 高H | 進出水口通徑 | 排污口通徑 | ||
SCII-0100F | 80 | 1000 | 800 |
1260 | 25 | 20 | 90 | 165 |
SCII-0200F | 100 | 1000 | 800 | 25 | 20 | 120 | 168 | |
SCII-0300F | 150 | 1000 | 800 | 25 | 20 | 160 | 171 | |
SCII-0400F | 200 | 1000 | 800 | 25 | 25 | 200 | 174 | |
SCII-0500F | 250 | 1000 | 800 | 25 | 25 | 300 | 177 | |
SCII-0600F | 300 | 1000 | 800 | 25 | 25 | 500 | 180 | |
SCII-0700F | 350 | 1200 | 900 | 32 | 25 | 600 | 183 | |
SCII-0800F | 400 | 1200 | 900 | 32 | 25 | 800 | 186 | |
SCII-0900F | 450 | 1200 | 900 | 32 | 32 | 900 | 189 | |
SCII-1000F | 500 | 1200 | 900 | 40 | 32 | 1100 | 192 | |
SCII-1100F | 600 | 1500 | 1100 | 40 | 32 | 1300 | 195 | |
SCII-1200F | 700 | 1500 | 1100 | 40 | 32 | 1500 | 198 | |
SCII-1300F | 800 | 1600 | 1200 | 50 | 40 | 1800 | 201 | |
注：因本公司技術(shù)不斷改進，設(shè)備參數(shù)可能有所更改，孰不另行通知。
G型（閉式循環(huán)水系統(tǒng)專用型）規(guī)格尺寸與技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)
輸入電源：~220V,50Hz
適用水溫：0-95℃
水頭損失：0.2-1.0m H
除垢阻垢有效率：
腐蝕率：達到國家標準
適用水質(zhì)：總硬度< 700mg/L W
以CaCo3計
L
SCII-G型微晶旁流水處理器
（閉式循環(huán)水系統(tǒng)）
選型區(qū)域（mm） | 外形尺寸（mm） | 外接管尺寸（mm） |
最大功率（w） |
重量 (kg) | ||||
型號 | 適用通徑 | 長L | 寬W | 高H | 進出水口通徑 | 排污口通徑 | ||
SCII-0100G | 80 | 850 | 650 |
1320 | 25 | 20 | 50 | 102 |
SCII-0200G | 100 | 850 | 650 | 25 | 20 | 90 | 105 | |
SCII-0300G | 150 | 850 | 650 | 25 | 20 | 120 | 108 | |
SCII-0400G | 200 | 850 | 650 | 25 | 25 | 160 | 111 | |
SCII-0500G | 250 | 850 | 650 | 25 | 25 | 220 | 114 | |
SCII-0600G | 300 | 850 | 650 | 25 | 25 | 300 | 117 | |
SCII-0700G | 350 | 1000 | 800 | 32 | 25 | 500 | 126 | |
SCII-0800G | 400 | 1000 | 800 | 32 | 25 | 600 | 138 | |
SCII-0900G | 450 | 1000 | 800 | 32 | 32 | 800 | 172 | |
SCII-1000G | 500 | 1000 | 800 | 40 | 32 | 900 | 184 | |
SCII-1100G | 600 | 1200 | 1000 | 40 | 32 | 1100 | 196 | |
SCII-1200G | 700 | 1200 | 1000 | 40 | 32 | 1400 | 246 | |
SCII-1300G | 800 | 1200 | 1000 | 50 | 40 | 1700 | 258 | |
注：因本公司技術(shù)不斷改進，設(shè)備參數(shù)可能有所更改，孰不另行通知。
選型原則
?由于開式冷卻水系統(tǒng)和閉式循環(huán)水系統(tǒng)存在差異（如下表所示），因此必須針對各自的特點采用不同的水處理器進行水質(zhì)處理。F型水處理器時專為開式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計的。G型水處理器是專為閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計的。
開式冷卻水循環(huán)系統(tǒng) | 閉式循環(huán)水系統(tǒng) | |
系統(tǒng)性質(zhì) | 系統(tǒng)水是開放的，熱量通過系統(tǒng)水的蒸發(fā)向空氣中釋放。 | 系統(tǒng)水是密閉的，起到熱量的傳遞作用。 |
水質(zhì)濃縮與否 | 濃縮 | 不濃縮 |
水質(zhì)結(jié)垢趨勢 | 強 | 弱 |
細菌滋生 | 快 | 慢 |
藻類生長 | 有 | 無 |
?開式冷卻水系統(tǒng)按系統(tǒng)輸水總管通徑選擇F型水處理器，即水處理器的適用通徑與系統(tǒng)輸水總管通徑一致。
?閉式循環(huán)水系統(tǒng)按系統(tǒng)輸水總管通徑選擇G型水處理器，即水處理器的適用通徑與系統(tǒng)輸水總管通徑一致。
安裝圖例
循環(huán)水
機組1
推薦安裝方式：系統(tǒng)水泵進出水總管 循環(huán)水泵
旁路
經(jīng)濟，僅旁流系統(tǒng)流量的1-3% 機組2
SCII-F、G 排污
可選安裝方式：冷卻塔水池或系統(tǒng) 冷卻塔
水池自循環(huán)安裝。此安裝方式需另配循 補給水
環(huán)水泵
機組
系統(tǒng)水泵 循環(huán)水泵 SCII-F 排污
設(shè)計安裝須知
★ 水處理工作壓力常規(guī)有1.0MPa和1.6MPa兩種，訂貨時需注明，特殊系統(tǒng)可根據(jù)用戶需要進行設(shè)計。
★ 設(shè)計時，系統(tǒng)水泵附近應(yīng)給SCII-F、G預(yù)留安裝位置。SCII-F、G的進水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接，SCII-F、G的出水口與系統(tǒng)水泵的進水管相連接。
★ SCII-F、G的進出水口附近必須設(shè)置手動閥門和壓力表，水處理器的進出口水壓可反映水處理器的工作狀況。
設(shè)備管路安裝示意圖
★ 水處理器的控制電源為220V，50Hz，水處理器應(yīng)安裝在有較好通風(fēng)的室內(nèi)。
★ 對于新系統(tǒng)，在系統(tǒng)正式啟用前，必須沖洗干凈系統(tǒng)管道，排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì)，排盡系統(tǒng)中的黃銹水。
★ 對于結(jié)垢嚴重（垢厚>3mm）的老系統(tǒng)，安裝SCII型旁流水處理之前，應(yīng)預(yù)先清洗整個系統(tǒng)，以防止老垢脫落堵塞管道。
★ 設(shè)備排污管路必須延伸接至排污溝，延伸管路管徑與設(shè)備原管路管徑一致。
F型電氣控制原理圖 G型電氣控制原理圖
參數(shù)設(shè)定與操作方法
一． QC-PT水處理控制器使用說明與調(diào)試方法：
本儀器是我公司最新開發(fā)的水處理控制器，采用高速微電腦控制技術(shù)，進行數(shù)據(jù)處理，LED數(shù)碼管進行狀態(tài)及參數(shù)顯示，輸出繼電器開關(guān)量信號控制外部執(zhí)行器。可根據(jù)不同的現(xiàn)場情況，對內(nèi)部參數(shù)進行合理設(shè)置，合理控制外部設(shè)備，滿足生產(chǎn)需要。
設(shè)置好的參數(shù)自動長期保存，停電無影
旁流水處理器|旁流水處理器廠家|旁流水處理器選型|旁流水處理器價格|杭州旁流水處理器|浙江旁流水處理器|全自動旁流水處理器|循環(huán)水旁流水處理器
二． 功能簡介
本控制器可根據(jù)用戶現(xiàn)場不同的使用工況，選擇“時間”或“壓力”或“手動”兩種狀態(tài)下進行反洗（自清洗）控制。
1.“時間”狀態(tài)：
（1）控制原理
工作周期達到預(yù)先設(shè)定的“工作時間P”(即連續(xù)運行周期)后，內(nèi)部繼電器動作，開始進行反洗（自清洗）控制動作。達到預(yù)先設(shè)定的 “反洗時間d”（即反吸延時運行時間）后，返回工作狀態(tài)，如此循環(huán)。
（2）時間設(shè)置方法
設(shè)置步驟：工作時間設(shè)置——反洗時間設(shè)置——返回工作狀態(tài)
說明：可根據(jù)實際工況，確定該 “工作時間”周期和 “反洗時間”，一般要求“工作時間”設(shè)置為36-66小時之間，“反洗時間”設(shè)置為3-5分鐘內(nèi)（不能低于3分鐘;該反洗時間在壓力控制狀態(tài)下默認通用，無需重復(fù)設(shè)置）。
a.將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到“時間”位置，按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后進入“工作時間”設(shè)置，數(shù)碼管最前位顯示“P”，“：”前面表示小時的兩位數(shù)字開始閃爍，按“+”或“-”鍵修改到合適的小時數(shù)；
b.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后，“：”后面表示分鐘的兩位數(shù)字開始閃爍，按“+”或“-”鍵修改到所要求的分鐘數(shù)；
c.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后進入“反洗時間”設(shè)置，數(shù)碼管最前一位顯示“d”， “：”前面表示分鐘的兩位數(shù)字閃爍，再按“+”或“-”鍵修改反洗分鐘數(shù)；
d.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后，“：”后面表示秒鐘的兩位數(shù)字開始閃爍，按“+”或“-”鍵修改秒鐘數(shù)；
e.再按住“設(shè)置”鍵3秒鐘后，返回正常“工作”狀態(tài)，數(shù)碼管最前位顯示“P”，時鐘“：”圓點閃動，工作時間開始倒計時。
2.“壓力”狀態(tài)
（1）工作原理
根據(jù)系統(tǒng)實際運行壓力，在設(shè)備出水口設(shè)置好電接點壓力表的反洗壓力值（即下限值）。當(dāng)出水口壓力低于下限值時，控制器內(nèi)部繼電器動作，開始進行反洗（自清洗）控制動作，反洗時間為時間狀態(tài)時設(shè)定好的反洗時間。反洗結(jié)束后系統(tǒng)工作2分鐘，如果出水口壓力高于壓力表的設(shè)定下限值時，則系統(tǒng)持續(xù)進入工作狀態(tài)；如果反洗結(jié)束后出水口壓力仍低于壓力表的設(shè)定下限值時，說明前次反洗效果不佳，則系統(tǒng)會再次進行一次反洗（自清洗）動作，如此循環(huán)，直至出水口壓力高于設(shè)定下限值為止。
（2）壓力設(shè)置方法
a.即電接點壓力表的設(shè)置，該設(shè)置須在控制器通電前提前設(shè)置好,以免通電后，設(shè)備排污不止。
b.觀察進水壓力，如果壓力有波動，則按照系統(tǒng)波動的最低壓力值作為設(shè)置參照壓力值。
c.先設(shè)定設(shè)備出水口電接點壓力表。用小一字螺絲刀，插入壓力表中心位置，壓下并轉(zhuǎn)動，撥動壓力表下限表針，調(diào)整為比設(shè)置參照壓力值低0.05-0.08Mpa，即俗稱的比進水壓力低0.5-0.8公斤壓力。該壓力為“反洗壓力值”。
d.再設(shè)定設(shè)備進水口電接點壓力表。用小一字螺絲刀，插入壓力表中心位置，壓下并轉(zhuǎn)動，撥動壓力表下限表針，調(diào)整為比“反洗壓力值”低0.05-0.08Mpa，即俗稱的比反洗壓力值”低0. 5-0.8公斤壓力。該壓力為 “低壓保護壓力值”。
e.最后設(shè)定設(shè)備報警電接點壓力表。用小一字螺絲刀，插入壓力表中心位置，壓下并轉(zhuǎn)動，撥動壓力表下限表針，調(diào)整為比反洗壓力值低0.03-0.06Mpa，即俗稱的比反洗壓力低0.3-0.6公斤壓力。該壓力為“濾袋保護壓力值”。
f.壓力表盤滿數(shù)壓力需要和設(shè)備實際運行壓力匹配，實際運行壓力值必須達到壓力表滿數(shù)壓力的1/3-2/3的位置。過高或過低會導(dǎo)致設(shè)置壓力值誤差過大。
舉例說明：
觀察設(shè)備進水壓力，確定設(shè)置參照壓力值為0.4 Mpa
——設(shè)定“反洗壓力值”為0.32 Mpa
——設(shè)定“低壓保護壓力值”為0.24 Mpa。
——設(shè)定“濾袋保護壓力值”為0.27 Mpa。
3．手動反沖洗：
在任何的模式下，按下“手動”按鍵保持不動，則能夠使控制器馬上進入反沖狀態(tài)；松開手“手動”按鍵后，控制器馬上會恢復(fù)到之前的工作狀態(tài)。
4．異常保護：
根據(jù)現(xiàn)場情況，可將外部異常信號接入本系統(tǒng)，在外部發(fā)生異常時對設(shè)備進行保護，水處理系統(tǒng)停止反沖洗。
外部異常信號如“水處理系統(tǒng)前壓力過低”、“水處理系統(tǒng)前缺水”、“水處理系統(tǒng)前的水箱缺水”等。
三．主要性能指標：
1. 工作電源：AC220v,50Hz
2. 功 耗：小于10W
3. 輸入信號：外部無源觸點（只接入觸點，無須帶電）。
4. 輸出信號：繼電器開關(guān)量輸出，已帶AC220V電源，直接將電動執(zhí)行器或電機接到相應(yīng)端子上即可。
5. 工作時間：00小時01分鐘—66小時66分鐘可調(diào)
6. 反洗時間：00分鐘01秒鐘—66分鐘66秒鐘可調(diào)
四．注意事頂：
1. 儀器在使用、保管中嚴禁劇烈震動。
2. “時間”、“壓力”轉(zhuǎn)換開關(guān)嚴禁頻繁轉(zhuǎn)換，以免影響內(nèi)部程序。如果出現(xiàn)死機現(xiàn)象，關(guān)機后重新啟動即可。
3. 非經(jīng)本公司允許，儀器外殼嚴禁拆開。
注意：考慮運行的經(jīng)濟性與控制功能的穩(wěn)定性，該設(shè)備日常運行中，壓差、定時控制方式只能任選其一，不可設(shè)置同步控制功能。
4.濾袋更換方法如下：
（1）斷掉設(shè)備電源；
（2）關(guān)閉設(shè)備進出水閥門；
（3）打開副機底部排污閥門；
（4）卸開副機頂部法蘭，將里面的濾袋拉出，更換新的濾袋，舊濾袋清洗干凈晾干備用；
（5）重新裝備好拆開的部件；
（6）關(guān)閉副機底部排污閥門；
（7）打開設(shè)備進出水閥門；
（8）接通設(shè)備電源。
5.密封圈注意事項
反沖洗執(zhí)行軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封，若使用過程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象，則需要更換新的密封圈。
操作保養(yǎng)須知
★ SCII-F、G的智能控制柜內(nèi)集成儀器嚴禁隨意拆卸，否則不予保修。
★ 操作人員必須隨時觀察設(shè)備進出水壓力，其壓力差保持在0.05-0.08MPa之間為宜。
★ 設(shè)備自動排污閥門前面的手動截止閥門必須保持常開狀態(tài)。
★ F型輔機底部的閥門為定期（一般7-10天左右排污一次）手動排污用。
★ 設(shè)備控制儀表需定期檢驗校正。
旁流水處理器|旁流水處理器廠家|旁流水處理器選型|旁流水處理器價格|杭州旁流水處理器|浙江旁流水處理器|全自動旁流水處理器|循環(huán)水旁流水處理器
杭州桂冠環(huán)保科技有限公司
工廠地址：杭州市余杭區(qū)瓶窯鎮(zhèn)鳳都工業(yè)園鳳城路8號
工廠電話：0571-88734008 0571-88734058
工廠傳真：0571-88734055
銷售總部地址：杭州市沈半路2號2區(qū)2111-2112號
電話：0571-28035859 0571-28822625
傳真：0571-28907570
網(wǎng)址：www.hzvalve.com
郵箱：123@hzvalve.net
浙公網(wǎng)安備 33010502001700號